由于煤礦井下主排水泵房均承擔(dān)著全礦井的排水任務(wù)，對設(shè)備安全、穩(wěn)定運行的要求很高。傳統(tǒng)的水泵監(jiān)控系統(tǒng)存在不能直觀獲取水泵運行機(jī)械數(shù)據(jù)、設(shè)備安裝繁瑣、系統(tǒng)復(fù)雜容錯率低、系統(tǒng)穩(wěn)定性差等問題，并不能真正實現(xiàn)可靠的無人值守。且所有數(shù)據(jù)的獲得均需要安設(shè)傳感器和攝像裝置，施工量、維護(hù)量都很大。

 

　　近年來山東新云鵬對井下主排水泵房進(jìn)行了大量調(diào)查研究，研發(fā)生產(chǎn)了結(jié)構(gòu)相對簡單，安裝、使用方便，能夠代替巡檢人員對泵房內(nèi)設(shè)備進(jìn)行巡檢的煤礦井下泵房自動化系統(tǒng)。煤礦井下泵房自動化系統(tǒng)能夠通過傳感器完全取代巡檢人員的視覺、觸覺、聽覺功能外，巡檢裝置必須能夠?qū)崿F(xiàn)自動充電、門限報警等功能以便于地面監(jiān)視人員操作，真正實現(xiàn)“自動化換人”的目的。而且所有的監(jiān)視、控制、調(diào)整、數(shù)據(jù)采集均能在地面遠(yuǎn)程控制，以便在事故發(fā)生后能夠快速定位故障原因并盡快排除故障恢復(fù)排水系統(tǒng)的運行。

　　無人值守減員增效

 

　　煤礦井下泵房自動化系統(tǒng)“地面控制”或“自動控制”時，各水泵由地面主機(jī)或PLC根據(jù)自身程序以安全為第一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，最終達(dá)到無人值守。

 

　　避峰填谷降低成本

 

　　地面計算機(jī)根據(jù)每天礦井的用電負(fù)荷情況，確定用電高峰、低谷時間，并將參數(shù)傳給本機(jī)，使水泵運行在最經(jīng)濟(jì)的時間。

 

　　曲線式水位自動控制

 

　　井下水位監(jiān)測一直是礦井排水參數(shù)中最重要的參數(shù)之一，往常把水倉水位分為五檔低水位、正常水位、高水位、上限水位、危險水位，通過水位傳感器的監(jiān)測反饋判斷水位所處于哪個檔，然后執(zhí)行相應(yīng)的控制動作。

 

　　涌水量增大早預(yù)警

 

　　根據(jù)水倉加裝的水位傳感器實時監(jiān)測水倉水位，以時間、容積、水位相結(jié)合的方式測算出單位時間的涌水量，達(dá)到突發(fā)事故早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警、早排水的目的。

 

　　設(shè)有用水量監(jiān)測

 

　　通過模擬量水位傳感器監(jiān)測單位時間內(nèi)的上漲速度，測算出礦井的涌水量并結(jié)合水位高度確定泵控制動作，可提前了解事故情況為緊急事故提前預(yù)知提前進(jìn)入緊急排水狀態(tài)。

 

　　一鍵啟停操作簡單

 

　　在井下操作臺和地面調(diào)度室可以實現(xiàn)一鍵啟停功能，系統(tǒng)將按設(shè)備順序自動啟動自動監(jiān)測各個設(shè)備數(shù)值最后達(dá)到自動排水。大大降低了操作難度減小了誤操作的發(fā)生概率。

 

　　故障直觀易于維護(hù)

 

　　煤礦井下泵房自動化系統(tǒng)可顯示各故障信息并報警，在地面控制站上可顯示現(xiàn)場單元當(dāng)前的報警信息以及保存的報警記錄當(dāng)運行的水泵出現(xiàn)軸承超溫、高壓開關(guān)故障、流量不夠、正壓過低、電流不正常時自動停止運行，并能確切的顯示故障位置和類型且有聲光報警。

 

　　隨著工業(yè)自動化技術(shù)和信息化技術(shù)的發(fā)展，兩化融合已成為推動煤礦企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略之一。“機(jī)械化減人、自動化換人”成為了煤礦機(jī)電發(fā)展的重要方向之一。山東新云鵬推行無人值守的煤礦井下泵房自動化系統(tǒng)自動化控制，不僅能夠?qū)⒌V工從井下高溫度、高濕度、高噪聲的工作環(huán)境中解放出來，而且也是使煤礦企業(yè)減少從業(yè)人員數(shù)量、改善安全生產(chǎn)條件、節(jié)約人工成本的主要途徑之一。

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