隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、操作系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化，煤礦泵站綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)向分層分步、開放式方向發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、通訊規(guī)約、系統(tǒng)性能方面進(jìn)一步發(fā)展。目前，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)已完全可以取代常規(guī)控制模式，為大中型泵站實(shí)現(xiàn)無人值守、少人值班、優(yōu)化調(diào)度、智能配水提供了可能。

 

　　山東新云鵬井下泵站綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

　　1.系統(tǒng)使用1臺(tái)計(jì)算機(jī)作為上位監(jiān)控系統(tǒng)使用，1臺(tái)計(jì)算機(jī)作為工程師站對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理和維護(hù)，現(xiàn)地控制采用PLC進(jìn)行I/O點(diǎn)的采集控制；其他的輔助系統(tǒng)通過協(xié)議通訊方式完成其與現(xiàn)地控制層的全部數(shù)據(jù)的傳輸和各種訪問請(qǐng)求。系統(tǒng)協(xié)議符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織OSI模型[1-5]，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，網(wǎng)絡(luò)成熟可靠。

 

　　2.現(xiàn)地控制層。現(xiàn)地控制層可直接采集和預(yù)處理生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，以及監(jiān)視、調(diào)整和控制本單元設(shè)備狀態(tài)等功能，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)控制及監(jiān)視泵站組、電氣一次設(shè)備及公用設(shè)備等。當(dāng)泵站控制層因故退出運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)地控制層可不受影響，能夠獨(dú)立運(yùn)行。各現(xiàn)地控制層與泵站控制層連接交換信息通過光纖以太網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)，使現(xiàn)地設(shè)備的監(jiān)視、控制及數(shù)據(jù)共享得以實(shí)現(xiàn)。

 

　　3.上位監(jiān)控層。泵站控制層分為集中監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控2個(gè)部分，集中監(jiān)控在中控室內(nèi)，作為泵站的實(shí)時(shí)監(jiān)控中心，負(fù)責(zé)的功能包括整個(gè)泵站主要運(yùn)行設(shè)備的實(shí)時(shí)控制和調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)采集及處理、安全運(yùn)行監(jiān)視、數(shù)據(jù)通信、泵站運(yùn)行維護(hù)管理、系統(tǒng)診斷等。

 

　　4.視頻監(jiān)控系統(tǒng)。通過視頻來觀察進(jìn)、出水池水位、閘門位置、主機(jī)房以及變電站等處設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。系 統(tǒng)通過前端高清球形攝像機(jī)進(jìn)行視頻信號(hào)的采集，然后通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)將圖象數(shù)據(jù)傳輸?shù)接脖P錄像機(jī)和遠(yuǎn)程客戶端，硬盤錄像機(jī)將實(shí)時(shí)畫面進(jìn)行顯示，同時(shí)根據(jù)設(shè)置進(jìn)行錄像，操作人員也可以通過硬盤錄像機(jī)和遠(yuǎn)程客戶端調(diào)整鏡頭，按照需要進(jìn)行不同方位的監(jiān)視。

 

　　通過井下泵站綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)，可實(shí)現(xiàn)“無人值班，少人值守”的目的。操作人員只需通過上位機(jī)和視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控，就可以實(shí)時(shí)掌握泵站運(yùn)行情況，改善了操作人員的工作條件。通過對(duì)設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)的分析，可 優(yōu)化泵站設(shè)備的運(yùn)行和管理，提高運(yùn)行效率，降低運(yùn)行成本；通過對(duì)泵站運(yùn)行過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，預(yù)防和避免事故的發(fā)生，保證泵站運(yùn)行的可靠性和安全性。

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